Manutenção preditiva evita perda de US$ 25 mil/hora no setor de Papel e Celulose

Segundo Rogério Rodrigues, CEO da Abecom, empresas que adotaram programas de manutenção e gestão de ativos tiveram retornos anuais de 30% a 40% do investimento. Ele explica que o programa da Abecom reúne serviços, engenharia de aplicação e produtos de alta tecnologia, visando à melhoria da confiabilidade e aumento da vida útil dos ativos. “Por meio do nosso REP Center (centro de gestão de ativos), realizamos desde o monitoramento online das máquinas até a otimização dos estoques de peças, que podem ser enviadas para todo o Brasil de forma planejada, além de programas de redução de desperdícios, gerando economia e diminuindo o impacto ambiental”, completa.

A seguir, alguns resultados de programas da Abecom no setor de Papel e Celulose:

Economia e sustentabilidade

Em uma grande indústria do segmento, a Abecom criou o programa "Green Bearings", que incluiu rolamentos sustentáveis, lubrificantes biodegradáveis e sensores inteligentes (IoT) para monitoramento dos equipamentos. A iniciativa também envolveu a repotencialização de rolamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo o consumo de recursos.

A Abecom também capacitou funcionários da fábrica para o uso adequado de rolamentos ecológicos e a importância da economia de energia. Esse conjunto de ações reduz significativamente a pegada de carbono no cliente, além de promover uma operação mais eficiente energeticamente. A repotencialização, por sua vez, gera economia de recursos e reforça o compromisso da empresa com a sustentabilidade.

Filtragem de óleo reduz risco de falhas

Em uma fábrica de papel sanitário, havia problemas de contaminação do óleo utilizado na lubrificação das máquinas, comprometendo a eficiência e elevando custos de manutenção. Com o uso de equipamentos especializados, a Abecom restaurou a qualidade do óleo e evitou a necessidade de substituição total. Isso resultou em uma economia imediata de R$ 50 mil, além de prevenir futuras falhas que poderiam levar a paradas de produção.

Correias transportadoras reforçadas para ambientes agressivos

Em outra operação, o ambiente era extremamente exigente devido ao impacto constante de toras de madeira nas correias transportadoras, que sofriam cortes e rasgos frequentes, necessitando de emendas a cada 15 dias, o que resultava em perda de produção de cerca de 2500 m³ por parada não programada.

A Abecom recomendou a troca das correias para um modelo mais adequado e de alta tecnologia, composto de borracha altamente resistente a cortes e rasgos e capaz de absorver grandes impactos. A ação eliminou a necessidade de paradas frequentes para reparo, com uma economia estimada de US$ 45 mil ao ano, além do impacto ambiental positivo.

Dois anos sem falhas após modernização de transmissão

Outro desafio enfrentado foi em sistemas de transmissão por polias e correias, que sofriam com escorregamentos, alinhamentos deficientes e quebras frequentes. A Abecom modernizou o projeto, aplicando tecnologias avançadas em cálculos de transmissão, além de acompanhar a montagem, com ferramentas adequadas ao processo.

O resultado foi um aumento significativo na confiabilidade dos equipamentos, com o sistema operando por dois anos sem falhas, além de uma economia anual superior a US$ 50 mil.

Sobre a Abecom

Fundada em 1963, a Abecom atende a mais de 200 grupos industriais com seu modelo de contrato exclusivo, somando mais de 1 mil plantas fabris. Sua matriz funciona na cidade de São Paulo, onde também tem um Centro de Distribuição de correias transportadoras – outro produto do seu portfólio - e um Centro de Operações Compartilhadas (COC). Conta ainda com unidades em Campinas (SP), Curitiba (PR), uma filial em Belo Horizonte (MG) e lojas ‘in company’ pelo Brasil. Conta com um sistema de logística inteligente e rastreável.

Mais informações: https://www.abecom.com.br/